滚珠丝杠副的螺杆工作不能马虎
滚珠丝杠副在各行各业均有使用,使用范围非常广泛,但是在螺杆安装这一环节非常重要,安装不好就会让整个工作链断掉,怎样才能完好无损地安装好螺杆呢?今天大连兆良机械就来为您详细地介绍一下。
滚珠丝杠副的螺杆的安装方式通常有以下几种:
1.双推一支承方式 丝杆一端固定,另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力;支承端轴承只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以避免或减少螺杆因自重而出现的弯曲。滚珠丝杠副同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。
2.双推一自由方式 丝杆一端固定,一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠———优点:较易组装,几何精度影响较小,适用于短螺杆和垂直螺杆;缺点:作用点间的间隔滚珠丝杠副较小,刚性较差。
3.采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式 此时,螺母一边转动、一边沿固定的螺杆作轴向移动:由于螺杆不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠螺杆高速运转时出现的种种题目。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。此种方式可以对螺杆施加较大的预拉力,进步螺杆支承刚度,补偿螺杆的热变形。
4.双推一双推方式 丝杆两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和滚珠丝杠副径向力,这种支承方式,可以对螺杆施加适当的预拉力,进步螺杆支承刚度,可以部分补偿螺杆的热变形。其优点是:作用点间的间隔较大,刚性较佳;缺点:较易受组合零件几何精度影响。
花键轴如何磨削
数控磨床磨削时根据花键小径和键侧不同的磨削方法,其磨削过程中所显示出的特点和砂轮选择均不相同。
磨花键轴小径(底径),特点:用圆弧形砂轮磨削,其圆弧半径等于花键轴小径的半径,磨削时砂轮作旋转运动,花键轴作纵向进给。工件每往复行程一次退出砂轮,作一次分度动作(手动或用花键轴磨床的自动分度机构)。每完成花键一周磨削后,砂轮垂直进给一次,直到磨到要求为止,这种磨削方法,生产率较高,用于小径定心花键轴磨削,砂轮特性为白刚玉(WA);棕刚玉(A);46-60;R;4;B
数控磨床磨削用成形砂轮三面磨削,特点:这种磨削方法是在花键轴磨床上进行加工,用成形砂轮一次可磨出花键轴小径与花键两侧面,用机床上的砂轮修整器进行修整,修整简单,调整方便,效率高,用于小径定心的花键轴磨削,砂轮的特性为白刚玉(WA);棕刚玉(A);46-60;M-N;5;V
数控磨床磨削花键注意事项
工件装在两良好上之后,应校正工件的上、侧母线,其偏差一般在0.0005mm以内,并用卡板校正键的侧面、使花键中心面对准砂轮的中心面。
根据花键轴的键数,调整好分度机构。
调整好工作台行程,避免工件在分度时与砂轮相碰。
为了保持砂轮形面的正确性,砂轮硬度不宜太软,磨削花键侧面时选用K-L,磨削花键小径时选用H-J。 粗磨时进给量为0.02-0.04mm,工作台速度为5-10m/min;精磨时进给量为0.005-0.01mm,工作台速度为1-5m/min. 磨削细长花键轴时可使用中心扶架,以减少工作的弯曲变形。
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